PTC auf der Formnext 2026 Mit Onshape vom CAD-Design zum 3D-Druck

Von PTC 2 min Lesedauer

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Auf der Formnext 2026 zeigt PTC, wie Onshape CAD, Echtzeit-Kollaboration und KI mit Formlabs-3D-Druck zu einem durchgängigen Prozess vom Entwurf bis zum physischen Produkt verbindet.

Onshape verbindet cloudbasiertes CAD mit Simulation und Echtzeit-Zusammenarbeit.(Bild:  PTC)
Onshape verbindet cloudbasiertes CAD mit Simulation und Echtzeit-Zusammenarbeit.
(Bild: PTC)

PTC präsentiert auf der Formnext 2026 in Halle 12.0, Stand G127 seine Onshape Cloud-native CAD- und PDM- (Produktdatenmanagement) Plattform. Live-Demonstrationen mit dem 3D-Druck-Spezialisten Formlabs zeigen, wie Onshape durch Echtzeit-Zusammenarbeit und integrierte KI-Anwendungen einen effizienten, kollaborativen Prozess vom Design bis zum physischen, 3D-gedruckten Produkt ermöglicht.
Als Cloud-native CAD- und PDM-Plattform verwaltet Onshape Konstruktionsdaten zentral in der Cloud und vermeidet damit typische Engpässe dateibasierter CAD- und PDM-Workflows wie Ein- und Auscheck-Vorgänge. Onshape ist mit jedem internetfähigen Gerät über jeden Webbrowser nutzbar.

In der Multi-User-Umgebung können interne Teams sowie Kunden und externe Partner in Echtzeit oder zeitversetzt an Projekten zusammenarbeiten. Die automatische Versionskontrolle ermöglicht schnelle Iterationen und damit eine agile Hardwareentwicklung.

Die Kombination aus Onshapes Cloud-nativen CAD- und PDM-System und den 3D-Druckern von Formlabs schafft ein nahtloses, durchgängiges Ökosystem, entwickelt für das moderne Ingenieurwesen.

KI-gestütztes CAD und 3D-Druck im Praxiseinsatz

Mit dem neuen Onshape FeatureScript MCP Server lassen sich mithilfe von KI ohne Programmierkenntnisse wiederverwendbare, individuelle CAD-Funktionen erstellen, die wie native Funktionen in Onshape genutzt und geteilt werden können. So können Unternehmen Engineering-Wissen in wiederverwendbare Werkzeuge überführen, sich wiederholende Konstruktionsaufgaben automatisieren und eigene Konstruktionswerkzeuge entwickeln, die exakt auf ihre Abläufe zugeschnitten sind.
Live- 3D-Drucke auf dem industriellen Drucker Form 4 von Formlabs zeigen auf dem Onshape-Stand den durchgängigen Weg vom digitalen Entwurf bis zum physischen, 3D-gedruckten Produkt. Praxisnahe Anwendungen in den Bereichen additive Fertigung, automatisierte Freigabeprozesse, interdisziplinäre Design-Reviews und projektweite Transparenz werden veranschaulicht.

Onshape-CAD-Modell eines 500-ccm-Motorgehäuses mit Kupplungsdeckel: Die Bohrungsfunktion ist für die Konstruktion ausgewählt.(Bild:  PTC)
Onshape-CAD-Modell eines 500-ccm-Motorgehäuses mit Kupplungsdeckel: Die Bohrungsfunktion ist für die Konstruktion ausgewählt.
(Bild: PTC)

CAD-Daten als Basis für den Intelligent Product Lifecycle

„Die Kombination aus Onshapes Cloud-nativen CAD- und PDM-System und den 3D-Druckern von Formlabs schafft ein nahtloses, durchgängiges Ökosystem, entwickelt für das moderne Ingenieurwesen. Indem wir Teams von überall aus sofortigen Echtzeit-Zugriff auf präzise Konstruktionsdaten ermöglichen, beseitigen wir klassische Engpässe und ermöglichen Ingenieuren die Zusammenarbeit in Echtzeit. So können sie schnell iterieren, validieren und Hardwareprodukte schneller als je zuvor vom Konzept bis zum fertigen Produkt bringen“, sagt Andrew Goldman, Head of Hardware Engineering bei Formlabs.
Mit Onshape und dem übrigen Portfolio setzt PTC nach eigenen Angaben seine Vision des Intelligent Product Lifecycle um: Das Unternehmen ermöglicht Herstellern und Produktunternehmen, eine Produktdatenbasis aufzubauen, den Wert dieser Daten im gesamten Unternehmen nutzbar zu machen und KI-gestützte Transformationsprozesse zu beschleunigen. Durch die breitere Nutzung von Produktdaten können Unternehmen qualitativ hochwertigere Produkte schneller auf den Markt bringen, Produktkomplexität besser beherrschen, regulatorische Vorgaben und Compliance-Standards erfüllen und vieles mehr.

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