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Präzise und taktzeitenminimiert Schwerlasthandling mit Lineartechnik von Bosch Rexroth

Quelle: Pressemitteilung 1 min Lesedauer

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Bosch Rexroth AG

Für das Handling schwerer Lasten, etwa in der Batteriefertigung, hat Bosch Manufacturing Solutions einen Standard-Baukasten entwickelt: mit modularer Lineartechnik der Konzernschwester Bosch Rexroth.

Industrialisiertes Schwerlasthandling: Das Gantry-Portal von BMG mit modularer Lineartechnik von Bosch Rexroth lässt sich schnell an neue Anforderungen anpassen und skalieren.(Bild: Bosch Manufacturing Solutions | BMG)
Industrialisiertes Schwerlasthandling: Das Gantry-Portal von BMG mit modularer Lineartechnik von Bosch Rexroth lässt sich schnell an neue Anforderungen anpassen und skalieren.
(Bild: Bosch Manufacturing Solutions | BMG)

Die Fertigung von Batteriepacks und ähnlich großen Werkstücken verlangt ein präzises Schwerlasthandling mit hoher Dynamik und kurzen Taktzeiten. Da der klassische Sondermaschinenbau hier an seine Grenzen stößt, hat Robert Bosch Manufacturing Solutions | BMG, ein global tätiger Anbieter von Produktionsequipment und Automatisierung, einen Lösungsansatz zur Industrialisierung großer Mehrachssysteme entwickelt und nutzt dazu die Lineartechnik von Bosch Rexroth.

Um nicht jedes Projekt neu konstruieren zu müssen, plante das Unternehmen eine wiederverwendbare Systemarchitektur für Schwerlast-Gantry-Systeme und startete dazu ein erstes Projekt mit Bosch Rexroth: ein Gantry-Portal für das Handling von bis zu 250 Kilogramm schweren Werkzeugen für die Montage von Batteriepacks. Für die mehreren Meter langen horizontalen Verfahrwege in X- und Y-Richtung legte das Unternehmen eine Doppel- und eine Einzelachse mit Präzisions-Kugelschienenführungen der Baureihe BSHP in Baugröße 25 aus. Jede Linearführung arbeitet mit drei Führungswagen, wobei für die Y-Achse höhere Tragzahlen ausgewählt wurden, weil in dieser Richtung die Z-Achse inklusive Nutzlast verfährt. Als Antrieb nutzt BMG Linearmotoren ML3 von Bosch Rexroth, als Komplettlösung für die vertikale Achse des Gantry-Portals die Schwerlastversion der Compactmodul-Reihe CKK in Baugröße 280.

Lineartechnik schafft bis zu 2000 Kilogramm

„Wir besitzen nun eine Blaupause zur effizienten, standardisierten Umsetzung unterschiedlicher Prozessanforderungen mit langen Strecken und großen Nutzlasten bis 2000 Kilogramm“, fasst Konrad Riedel, Gruppenleiter für mechanische Konstruktion Maschinenentwicklung bei BMG, zusammen. „Mit der Standardisierung ist es uns gelungen, unseren Lösungsraum über die klassische Automatisierungsstation hinaus zu erweitern und die Time-to-Market maßgeblich zu verkürzen.“

Auf Basis der neuen Referenzarchitektur lässt sich der Lineartechnik-Baukasten auf deutlich höhere Nutzlastbereiche bis 2000 Kilogramm skalieren. Viele Anwendungen sind so noch einfacher und schneller realisierbar, beispielsweise das automatische Bestücken von Werkzeugmaschinen, die Produktion von Möbeln oder die Hochleistungsmontage von Batteriemodulen.

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