Verschließmaschine optimieren: Diese Motoren sorgen für den perfekten Durchlauf

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Die Verschließmaschinen von Econo-Pak verarbeiten befüllte Faltschachteln aus Karton oder Wellpappe. Sie werden mit Heißleim oder -luft geschlossen. In Verpackungslinien können unterschiedliche Verschließer zum Einsatz kommen. Für den stabilen Durchlauf sorgen Oberläufer, die mit AC-Gehäusemotoren angetrieben werden.

Ein sich ständig veränderndes Konsumverhalten in der Gesellschaft und eine breite Vielfalt an Verpackungsvarianten spielen im Maschinen- und Anlagenbau eine zentrale Rolle. Auch die Anforderungen an die Maschinen in der Verpackungsindustrie unterliegen dadurch einem stetigen Wandel. Gefragt sind individuell zugeschnittene Systemlösungen zum Aufnehmen, Befüllen und Verpacken von Produkten aus dem Food- und Non-Food-Bereich. Das 1985 gegründete Familienunternehmen Econo-Pak hat sich auf die Herstellung und Vermarktung solcher Maschinen spezialisiert. Die erste Verschließmaschine und Aufrichter wurden in Walluf entwickelt. 1994 wurde die Schwesterfirma Econo-Cut in Mainz mit dem Fokus auf Laserschneid- und Wasserstrahlverfahren gegründet. Drei Jahre später erfolgte der Umzug beider Unternehmen an den gemeinsamen Standort in Flonheim, wo sie heute noch ansässig sind.

Verschließmaschine für höchste Anforderungen

Durch den steigenden Bedarf am Markt wurde im Jahr 2000 die Produktionsfläche von Econo-Pak auf rund 4000 Quadratmeter aufgestockt und das Produktportfolio 2008 durch eine Kooperation erweitert. Heute sorgen rund 140 Mitarbeiter für die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb der Verpackungsmaschinen weltweit.

Das Unternehmen beliefert verschiedene Branchen: Den größten Anteil hat jedoch der Food-Bereich und hier vor allem die Eisindustrie. „Es geht dabei hauptsächlich um das Aufrichten und Verschließen von Kartonverpackungen sowie das Beladen mit den entsprechenden Produkten: vom Eis über die Pizza bis hin zu Tiefkühl-Gemüse“, erläutert Max Schneider, International Sales Manager. Die Verpackungsindustrie verzichte mehr und mehr auf den Einsatz von Plastikverpackungen und steige auf Karton um. So zum Beispiel bei Kekspackungen, aus denen der Konsument bislang einen Plastikblister herausgezogen hat. Das Bestreben sei groß, überall dort, wo es möglich ist, auf recyclingfähiges Material umzusteigen. Deshalb entwickelt Econo-Pak nicht nur Standard-, sondern auch Sondermaschinen, um Kartonhersteller bei ihren innovativen Vorhaben zu unterstützen.

Feuchtigkeitsresistente Teile für die Verschließmaschine

Vor allem, wenn es um die Verpackung von Lebensmitteln geht, müssen die Maschinen des Herstellers besonderen Anforderungen gerecht werden. Dies gilt gleichermaßen für die verbauten Komponenten, die vor allem für den Einsatz in Bereichen geeignet sein müssen, in denen es zu Verschmutzungen kommen kann und eine entsprechend intensive Reinigung der Maschinen notwendig ist. Die verbauten Teile müssen demnach für Umgebungen ausgelegt sein, in denen eine hohe Feuchtigkeit herrscht oder aggressive Reinigungsmittel eingesetzt werden. Auch die Verwendung lebensmittelechter Schmierstoffe ist in diesem Bereich von großer Wichtigkeit. Für einen wirtschaftlichen Betrieb und geringe Stillstandzeiten spielen darüber hinaus Faktoren wie Zuverlässigkeit, ein minimaler Wartungsaufwand sowie hohe Kapazitäten und Geschwindigkeiten eine wichtige Rolle.

Verschließmaschine optimieren: Manche Deckel schließen nicht

In der Verschließmaschine werden Faltschachteln nach dem Beladen mit hohen Geschwindigkeiten befördert und mit Heißleim oder -luft verschlossen. „Es kann in Einzelfällen vorkommen, dass die Faltschachteln mit zu viel Produkt beladen werden und der Deckel deshalb nicht mehr perfekt schließt“, erklärt Schneider. „Ein federnd gelagerter Oberläufer sorgt dafür, dass die Faltschachteln trotzdem stabil und ohne Verkanten oder Reibung durch die Maschine geführt werden können und somit nicht die gesamte Anlage gestoppt werden muss, um die entsprechende Faltschachtel per Hand zu entnehmen.“ Gerade bei hohen Geschwindigkeiten ist das ein enormer Vorteil. Anschließend werden diese fehlerhaften Faltschachteln dann ausgesondert.

Als Antrieb des Oberläufers verwendet das Unternehmen schon seit zehn Jahren einen Drehstrom-Asynchronmotor von Groschopp. Bezogen hat das Unternehmen den kompakten Motor über Bretzel aus Weiterstadt, einer Handelsvertretung des Herstellers. Die wesentlichen Vorteile des Kleinschnecken-Getriebemotors für den Einsatz in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie liegen in seiner platzsparenden Bauweise und Langlebigkeit, seinen guten Reinigungseigenschaften sowie dem Einsatz von lebensmittelechten Fetten. Aber auch optisch passt er ideal zum Maschinenkonzept und zeichnet sich durch seine unkomplizierte Austauschbarkeit mit Altantrieben aus.

Alle Motoren der IG-Baureihe von Groschopp sind besonders robust, zuverlässig und leistungsstark. Die ständige Weiterentwicklung und das intelligente Design der AC-Gehäusemotoren ermöglichen diverse Anpassungen und ein breites Anwendungsspektrum. Darüber hinaus sind sie mit verschiedenen Getrieben und einem dezentralen Frequenzumrichter kombinierbar. Groschopp bietet die Induktionsmotoren in Wechselstrom- und Drehstrom-Ausführung an. In der einphasigen Ausführung kommen sie typischerweise in Gebläsen, Pumpen, Bandförderern, Kassen- und Mischsystemen zum Einsatz. In der dreiphasigen Ausführung werden die Antriebe darüber hinaus in verschiedenen Industrieapplikationen wie etwa Bearbeitungsmaschinen oder in der Fördertechnik eingesetzt. Weitere Anwendungen finden sich in der Medizintechnik, lebensmittelnahen Industrie oder Verpackungsmaschinen.

Weiter Stellbereich der Drehzahl

Die kompakten, lüfterlosen und langlebigen Motoren verfügen über einen weiten Stellbereich der Drehzahl. Mit Frequenzumrichter reicht er von acht bis 80 Hertz bei 50 Hertz Normalfrequenz. Dadurch können sie auch dauerhaft bei niedrigen Umdrehungszahlen betrieben werden. Weitere Vorteile der AC-Gehäusemotoren sind ihr hoher Wirkungsgrad und ihre glatten Oberflächen.

Durch das geschlossene Gehäuse erreichen die Antriebe mit Konvektionskühlung die Schutzart IP65, sind unempfindlich gegen äußere Einflüsse und können in rauen Umgebungen eingesetzt werden. Nach Kundenwunsch wird das Gehäuse lackiert, hartcoatiert, silacoatiert oder in Edelstahl ausgeführt. Auch mechanische Modifikationen in Bezug auf Flansch, Welle und Bremse sind möglich. Darüber hinaus ist die Drehzahl individuell einstellbar, und elektrische Anpassungen in Bezug auf Arbeitspunkt, Startmoment und Elektronik sind realisierbar.

Flanschgleiche Lösungen

Bei der Planung und Auslegung von Antriebskonzepten wird Groschopp von Bretzel unterstützt. „Die Antriebsexperten aus Weiterstadt haben uns gut beraten und eine ideale Lösung für fast alle Kleinantriebsaufgaben unserer Maschinenpalette gefunden,“ so Schneider. „Zudem haben sie für eine ganze Reihe von Wettbewerbsantrieben flanschgleiche Lösungen über Sondergeometrien für unser Portfolio gefunden und umgesetzt.“ Die Handelsvertretung von Groschopp ist auch in schwierigen Zeiten in der Lage, die Motoren zuverlässig ab Lager bereitzustellen. „Wir sind mit der Qualität und dem Service rund um die AC-Gehäusemotoren sehr zufrieden, sonst wären sie nicht schon länger als eine Dekade bei uns im Einsatz“, betont Schneider abschließend.

Die Autorin Nabila Dewolfs arbeitet im Vertrieb & Marketing bei der Groschopp AG in Viersen.

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