Vollautomatisches 3D-Messsystem steigert die Produktivität

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Hexagon Manufacturing Intelligence hat mit Blaze 600A ein vollautomatisches optisches 3D-Messsystem für Roboter-Fertigungsanlagen vorgestellt. Basis bildet die bestehende Weißlicht-Scantechnik in Verbindung mit hochauflösender digitaler Bildgebungstechnik mit Blaulicht-LED-Beleuchtung. Was diese Kombination im Fertigungsalltag bringt.

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Hexagon Manufacturing Intelligence hat mit Blaze 600A ein vollautomatisches optisches 3D-Messsystem für Roboter-Fertigungsanlagen vorgestellt. Basis bildet die bestehende Weißlicht-Scantechnik in Verbindung mit hochauflösender digitaler Bildgebungstechnik mit Blaulicht-LED-Beleuchtung. Was diese Kombination im Fertigungsalltag bringt.

Mit der Technologie-Kombination aus Weiß- und Blaulicht-Technik vermisst das neue System Freiformflächen hochgenau und schnell und liefert dazu Elementedaten. In einem großen Messfeld erfasst es hochdichte Punktwolkendaten nahezu aller Materialien und aller Oberflächentypen – wie beispielsweise glänzende, lackierte und reflektierende Oberflächen, schwarze Teile sowie Verbundmaterialien. 

Für die fertigungsbegleitende Anwendung gedacht

Blaze 600A ist für die fertigungsbegleitende Messung optimiert. Der Hersteller kann so den Zeitaufwand für den Transport von Werkstücken aus der Fertigung zur Prüfung deutlich reduzieren. Das System ist bedienerfreundlich, scannt vollautomatisch und benötigt maximal nur einen Bediener. Die schnelle Datenerfassung macht das System nahezu unempfindlich gegenüber Schwingungen sowie Änderungen des Umgebungslichts und sorgt auch unter veränderlichen Fertigungsbedingungen für genaue Messungen.

Um Ausfallzeiten zu vermeiden und Wartungskosten zu senken, sind die durchsatzstarken Blaze-600A-Kameras, der Projektor und die Elektronik für raue Industrieeinsätze robust konstruiert. Zudem sind alle optischen Komponenten durch ein festes, temperaturstabiles Gehäuse geschützt. Das System ist in zwei Projektionskonfigurationen erhältlich und unterstützt mehrere Messfeldgrößeneinstellungen bei unverminderter Genauigkeit für größere Sichtfelder. Darüber hinaus sind verschiedene Datenerfassungsmodi wählbar, die bei jeder Prüfaufgabe für bestmögliche Ergebnisse sorgen.

„Blaze 600A übertrifft die Systeme früherer Generationen in Bezug auf Genauigkeit und Wiederholbarkeit deutlich, bietet aber vor allem ein hohes Maß an Flexibilität und steigert so die Anwendbarkeit im gesamten Fertigungsverlauf“, erklärt Pål Fugelli, Vertriebs- und Marketingleiter für automatisierte Lösungen bei Hexagon Manufacturing Intelligence. „Hersteller können das System an ihre jeweiligen Bedürfnisse anpassen und problemlos für unterschiedliche Aufgaben einrichten. Durch die Möglichkeit, eine große Anzahl von Teilen präzise zu digitalisieren, bietet Blaze 600A eine Komplett-Messlösung für alle Phasen des Fertigungsablaufs, die Qualitätsingenieuren und Fertigungsleitern die benötigten Informationen in Echtzeit liefert.“

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