Tox auf der Automatica 2025: Smarte Antriebssysteme & Prozessüberwachung

Industrie trifft Intelligenz Tox auf der Automatica 2025 mit Smart Power

28.05.2025 Von Tox 2 min Lesedauer

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Wenn Digitalisierung auf Präzision trifft, entsteht mehr als Technik: Auf der Automatica 2025 enthüllt Tox smarte Systeme für maximale Effizienz und Sicherheit.

Das Antriebssystem Tox ElectricDrive Core kombiniert Servoantrieb, Steuerung und Software und wird auf der Automatica vorgestellt – ideal für präzise, datenbasierte Fügeprozesse in vernetzten Produktionslinien.(Bild: Tox) — Das Antriebssystem Tox ElectricDrive Core kombiniert Servoantrieb, Steuerung und Software und wird auf der Automatica vorgestellt – ideal für präzise, datenbasierte Fügeprozesse in vernetzten Produktionslinien.
(Bild: Tox)

Mit den Systemen Tox PMO (Process Monitor) und EPW 600 bringt Tox neue Lösungen für die durchgängige Überwachung von Produktionsprozessen auf die Messe. Beide Systeme ermöglichen eine präzise Erfassung und Bewertung von Prozessdaten in Echtzeit. Sie liefern die Grundlage für eine vorausschauende Wartung und tragen zur Erhöhung von Prozesssicherheit und Produktqualität bei. Dank modularer Struktur lassen sich die Überwachungssysteme sowohl in Neuanlagen integrieren als auch zur Nachrüstung bestehender Anlagen nutzen.

Mehr als 500 Aussteller haben sich bereits für die Automatica 2025 angekündigt. (Bild: Messe München GmbH)

Live auf der Automatica: Antriebslösungen und Handarbeitsplätze

Mit dem Tox ElectricDrive Core stellt Tox ein vollständig integriertes Antriebssystem vor, das neben hoher Kraftdichte auch alle relevanten Funktionen zur Prozessüberwachung und Datenkommunikation bereitstellt. Die Kombination aus Servoantrieb, Controller, EdgeUnit und Software ermöglicht die nahtlose und flexible Anbindung an industrielle Netzwerke mittels standardisierter Protokolle wie OPC UA oder MQTT. Das System wird durch ein skalierbares Safety-Konzept ergänzt, das von STO über ein patentiertes Sicherheitsbremsenkonzept bis hin zu SLS und PLe reicht – jeweils angepasst an die Anforderungen des Kunden. Auf der Automatica (Halle A6, Stand 534) ist das System in zwei Varianten zu sehen: einmal als Sicherheits-Exponat und einmal als kompaktes Demo-Kit zur Veranschaulichung der Steuerung und Funktion.

Die Prozessüberwachung Tox PMO ermöglicht eine präzise Erfassung und Analyse von Kraft-, Weg- und Zeitverläufen – für maximale Transparenz und Prozesssicherheit in der vernetzten Fertigung.(Bild: Tox) — Die Prozessüberwachung Tox PMO ermöglicht eine präzise Erfassung und Analyse von Kraft-, Weg- und Zeitverläufen – für maximale Transparenz und Prozesssicherheit in der vernetzten Fertigung.
(Bild: Tox)

Technologie zum Anfassen: PMO-Exponat zeigt praktische Anwendung

Ein weiteres Highlight ist die Tox FlexPress Compact. Der kompakte Handarbeitsplatz eignet sich für eine Vielzahl manueller Montageprozesse und ist mit elektromechanischem Antrieb sowie integrierter Sensorik ausgestattet. Über das UDI-Panel lassen sich Prozesse intuitiv steuern, visualisieren und auswerten. Die FlexPress überzeugt durch ihre platzsparende Bauweise, ihre ergonomische Gestaltung sowie durch ihre Eignung für flexible Werkzeugeinsätze, etwa beim Clinchen, Nieten oder Einpressen.Ein spezielles Exponat zur Tox Prozessüberwachung erlaubt Besucherinnen und Besuchern einen praxisnahen Einblick in die Funktionsweise des Systems. Die Lösung ist für den Einsatz mit verschiedenen Tox-Antriebs- und Pressensystemen ausgelegt und erlaubt die Erfassung und Analyse zentraler Qualitätskennzahlen. Damit lassen sich Bauteile lückenlos dokumentieren und Prozesse gezielt anpassen – ein wesentlicher Baustein für die Umsetzung intelligenter Fertigungsstrategien.

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Stand: 16.12.2025

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