Refurbishing von Drehverbindungen – runderneuern statt wegschmeißen

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Refurbishing von Drehverbindungen – runderneuern statt wegschmeißen

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Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung sind auch im Maschinenbau wichtige Themen. Maschinen und Komponenten instand zu setzen anstatt sie zu verschrotten ist in vielen Fällen der bessere Ansatz, um Effizienz und Rentabilität einer Produktionsanlage zu erhalten oder gar zu steigern. Franke Drahtwälzlager unterstützt seine Kunden dabei.
Refurbishing Drehverbindungen

Quelle: Franke GmbH

Drehverbindungen mit integrierten Drahtwälzlagern besitzen eine lange Lebensdauer. Doch selbst wenn das Drahtwälzlager das Ende seiner Lebensdauer erreicht hat, lassen sich die aufwändig gefertigten Gehäuseteile durch Refurbishing weiterverwenden. Sie sind den Beanspruchungen des Lagers nicht unmittelbar ausgesetzt und daher oftmals noch in gutem Zustand. 

Meist genügt ein Austausch einzelner Komponenten wie Laufringe, Wälzkörper und Käfig, um das Lager wieder vollständig funktionsfähig zu machen. Das spart Zeit und Kosten und ist ein wertvoller Beitrag zur Erhaltung von Ressourcen und zur Schonung der Umwelt. 

Insbesondere bei aufwändigen Gehäuse­teilen mit komplizierter Geometrie oder aus exklusiven Werkstoffen wie Edelstahl, zahlen sich solche Runderneuerungen schnell aus. Schon bei Standarddrehverbindungen lassen sich durch den Wechsel des Drahtwälzlagers bis zu 60 Prozent der Kosten gegenüber einer Neuanschaffung des kompletten Lagers einsparen.

In den Franke-Archiven sind die speziellen geometrischen Beschaffenheiten aller gefertigter Drahtwälzlager gespeichert – seit vielen Jahren in digitalen Datenbanken, zuvor in handschriftlichen Dokumentationen. Die technischen Spezifikationen selbst von Drehverbindungen aus den späten 1980er Jahren können herangezogen werden, um das zu erneuernde Drahtwälzlager 1:1 zu ersetzen. 

Refurbishing-Services von Franke sieht nach vorhandenem Recycling-Potenzial

Nähern sich Franke-Drehverbindungen im Einsatz dem Ende der veranschlagten ­Lebensdauer, wird das Lager ausgebaut und zur Begutachtung an Franke gesandt. Dort erfolgt eine erste Sichtprüfung und Einschätzung der Möglichkeiten zur Runderneuerung. Wenn der äußere Zustand des Lagers eine Überarbeitung rechtfertigt, wird das Lager geöffnet und in seine Einzelteile zerlegt. Schon in diesem Stadium erkennen die Lager-Spezialisten des Herstellers das vorhandene Recycling-Potenzial und können dem Kunden einen Kostenvoranschlag unterbreiten.

Refurbishing Drehwälzlager DrehverbindungQuelle: Franke GmbH
In Datenbanken und Archiven ruhen die Spezifikationen aller gefertigten Franke-Lager.

Gibt der Kunde sein Einverständnis, reinigt und vermisst man die Teile. Danach wird ein neues Lagerelement aus Laufringen, Wälzkörpern und Käfig gefertigt und in die bestehenden Gehäuseteile eingesetzt. Nach der Montage wird das Lager nach aktuellen Qualitätsstandards untersucht und absolviert bei Bedarf Testläufe auf geeigneten Prüfständen. Sind alle Spezifikationen zuverlässig erfüllt, geht das Lager an den Kunden zum Einbau zurück und kann wieder für Bewegung sorgen, als wäre nichts gewesen.

Refurbishing von Drehlagerern: Eine nachhaltige, qualitätssichere und kostengünstige Alternative

Zertifizierte Abläufe und Prozesse gewährleisten zu jedem Zeitpunkt ein Höchstmaß an Qualitätssicherheit und Zuverlässigkeit. Das gilt in gleichem Maße für Neuprodukte und für Instandsetzungen. Als Entwicklungspartner geben die Franke-Ingenieure und -Berater vor Ort darüber Auskunft, welche Möglichkeiten es im Einzelfall gibt, um Drahtwälzlager kostengünstig instand zu setzen. Gerade in der heutigen Zeit kostensparender und nachhaltiger Güterherstellung gewinnt der Gedanke, Bewährtes zu reparieren anstatt immer wieder neu anzuschaffen mehr und mehr an Bedeutung. Drahtwälzlager sind dafür geradezu ideale Komponenten.

Jörg Egelhaaf ist Leiter Konstruktion und Entwicklung bei Franke.

Praxisbeispiel: So läuft ein Refurbishing eines Lagers zur Glasverarbeitung ab

Eine Franke-Drehverbindung mit Kugelkranzdurchmesser 400 mm kommt in kundenspezifischer Ausführung in einer Maschine zur Glasbearbeitung zum Einsatz. Die Drehverbindung ist Umgebungseinflüssen wie Glasstaub und Hochdruckreinigungsmitteln ausgesetzt. Trotz spezieller Abdichtung der Gehäuseteile ist der Verschleiß des Lagerelements nicht zu vermeiden. Ein Austausch der Laufringe und Wälzkörper würde das Lager wieder in Stand setzen.

1. Bestandsaufnahme

Die Drehverbindung wird im montierten Zustand vom Kunden angeliefert und bei Franke zur IST-Aufnahme auf dem Prüfstand vermessen. Das Lager wird demontiert, um den Zustand des Lagerelements und des Drahtbetts zu untersuchen.

2. Befundung

Das Drahtbett aller umschließenden Gehäuseteile ist zwar leicht eingelaufen, muss jedoch nicht nachgearbeitet werden. Die Laufringe des Lagerelements zeigen leichte Abdrücke der Wälzkörper. Ergebnis der Befundung: Die Drehverbindung lässt sich durch einen Austausch des Lagerelements vollständig in Stand setzen.

3. Feedback an den Kunden

Der Kunde erhält den Befundbericht zusammen mit einem Angebot. Im Gespräch mit dem Kunden ergibt sich der Wunsch nach einer zusätzlichen Schmierbohrung zur einfacheren Wartung des Lagers. Diese zusätzliche Überarbeitung wird zusammen mit der Instandsetzung durchgeführt.

4. Instandsetzung

Das passende Lagerelement wird hergestellt, die Schmierbohrung im Gehäuse angebracht und das fertig montierte Lager an den Kunden verschickt. Zuvor wird im Außenring des Lagers das ­Datum der Runderneuerung ein­geprägt, damit eine spätere Zuordnung möglich ist.

5. Kunden-Feedback

Der Kunde baut das Lager ein und nimmt es in Betrieb. In kürzester Zeit hat er eine neuwertige Drehverbindung erhalten und dabei Kosten und wert­volle Ressourcen gespart.

Hier entdecken Sie mehr: https://www.franke-innovativ.de

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