03.10.2022 – Kategorie: Komponenten & Systeme

Planarsysteme: Höhere Präzision in der berührungslosen Hochleistungs-Beförderung

Quelle: Bosch Rexroth AG

Planarsysteme bieten ein enormes Potenzial für eine Vielzahl von Industriesegmenten. Mit ctrlX FLOW6D bringt Bosch Rexroth die berührungslose Hochleistungs-Beförderung und -Positionierung auf ein neues Level. Freischwebende Transport-Plattformen – Mover – werden auf einer horizontal, vertikal oder überkopf orientierten Arbeitsfläche bewegt. Jeder Mover agiert in sechs Freiheitsgraden mit hoher Geschwindigkeit und Präzision, ohne jegliche Reibung oder Verschmutzung.

Planarsysteme dienen als berührungslose Schwebesysteme zur effizienten sowie sicheren Beförderung, Positionierung und Handhabung einer Nutzlast. Auf einer modular anpassbaren Arbeitsfläche lassen sich mehrere Mover unterschiedlicher Form und Größe in jeweils sechs Dimensionen steuern. Möglich machen dies starke, speziell ange­ordnete Permanentmagnete. Aufgrund ihrer Modularität und einfachen Anpassbarkeit können Planarsysteme in zahlreichen industriellen Bran­chen eingesetzt wer­den, beispielsweise in der Halbleiterindustrie, in der Nahrungs­mittelbranche, Pharmain­dustrie oder in Montageanlagen.

Neue Planarsysteme heben sich ab

ctrlX FLOW6D eröffnet neue Handlungsspielräume sowie innovative Konzepte für Produk­tionsanlagen. Bosch Rexroth hat das System mit zahlreichen Eigenschaften ausgestattet, die sich deutlich von bekannter Technologie abheben. Wesentlich größere Bewegungs­bereiche wie 20 mm Schwebehöhe, 10° Kippwinkel und endlose Rotation an beliebigen Einsatzorten setzen neue Maßstäbe. Die sechs Freiheitsgrade der Mover sind beliebig miteinander kombinierbar, beispielsweise kann ein Drehen und Kippen während der Fortbewegung erfolgen. Ebenso ist ein vertikaler oder Überkopf-Betrieb des Systems möglich.

Die Mover sind vernetzt: Anwendenden stehen Strom sowie Daten auf der schwebenden Plattform zur Verfügung. Durch Ausrüstung mit Aktoren, Sensoren und Handhabungskomponenten kann ein Mover in einen aktiven Agenten verwandelt werden.

Diese und weitere Eigenschaften ermöglichen komplett neue Anlagenkonzepte und Workflows. Beispielsweise können Mover in einer Prozesskammer betrieben, Transport- und Prozessaufgaben nahtlos kombiniert und Transportsysteme vereinheitlicht werden. Die zusätzlichen Freiheitsgrade erlauben Einsparungen in der Peripherie, so dass die Anlage kompakter und preiswerter wird.

„ctrlX FLOW6D ist das Rückgrat einer flexiblen und effizienten Produktion. Als offenes System kann es nahtlos mit unterschiedlichen Anlagen und Systemen interagieren. Die softwaregesteuerte Produktion ermöglicht die schnelle Anpassung an geänderte Produkte oder Prozesse“, erklärt Steffen Winkler, Vertriebsleitung der Business Unit Automation & Electrification Solutions bei Bosch Rexroth.

Mit der Ein­bettung von ctrlX FLOW6D in seine Automatisierungswelt schafft Bosch Rexroth ein ganz­heitliches, agiles System. „ctrlX Automation liefert die Software-Plattform für Design, Simulation, Engineering, Betrieb und Service. Mit der ctrlX CORE bieten wir eine kom­pakte und leistungsstarke Steuerung, die Anwendenden die optimale Nutzung der neuen Planarsystem-Technologie ermöglicht. Neue Funktionen können einfach über den ctrlX Store als Apps hinzugefügt werden. So lässt sich das Potenzial des Schwebens voll aus­schöpfen“, sagt Steffen Winkler.

Lesen Sie auch: Digitale Lösungen – Wie Sie Simulation und Automatisierung verbinden können


Teilen Sie die Meldung „Planarsysteme: Höhere Präzision in der berührungslosen Hochleistungs-Beförderung“ mit Ihren Kontakten:


Scroll to Top