Hightech-Zykloid-Getriebe Im Gleichtakt mit der Industrie

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Immer schneller, immer präziser, immer wirtschaftlicher: Mit diesem Takt der Fertigungsindustrie können die Hightech-Getriebe von Nabtesco mithalten. Die Getriebesysteme zeichnen sich durch hohe Performance, Anwenderfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit aus. Sie ermöglichen auch Effizienz­vorteile – vom Maschinen- und Anlagenbau über die Robotik bis zur Hightech-Industrie.

Noch nie musste die Fertigungs­industrie so viele Herausforderungen gleichzeitig bewältigen wie heute: Digitalisierung, Nachhaltigkeit, Fachkräftemangel, Individualisierung, steigende Energiepreise, Rohstoffknappheit, Lieferkettenprobleme und vieles mehr. Hinzu kommt der wachsende Kostendruck sowie steigende Ansprüche an die Produktqualität. Viele Unternehmen setzen daher zunehmend auf automatisierte Prozesse. Welche Getriebetechnologie dabei zum Einsatz kommt, ist von entscheidender Bedeutung. Zykloid­getriebe machen hier den Unterschied. Aufgrund ihrer besonderen Konstruktion sind sie deutlich präziser, dynamischer und steifer als herkömmliche Planetengetriebe, Schneckengetriebe oder Drehtische – und tragen so maßgeblich zu Leistungssteigerungen und Kostenreduzierungen bei.

Exakt ausgeführte Bewegungen

Dank ihrer hohen Präzision (Hystereseverlust 0,5 bis max. eine Winkelminute) und Steifigkeit stellen die Getriebe exakt ausgeführte Bewegungen sicher und gewährleisten so ein punktgenaues Positionieren von Bauteilen, Werkstücken und Werkzeugen – auch bei hohen Beschleunigungsmomenten, großen Lasten oder in hygienekritischen Umgebungen. Von Vorteil sind außerdem die hohe Schockbelastbarkeit (bis zu 500 Prozent des Nenndrehmoments), die kompakte Bauweise sowie die lange Lebensdauer der Getriebe. Für den Anwender ergeben sich dadurch Vorteile wie schnellere Prozesse, höhere Produktivität, bessere Produktqualität und geringere Kosten.

Hightech-Getriebe für alle Anwendungen

Das Produktportfolio ist breit gefächert und reicht von effizienten Ready-to-use-Lösungen für den Maschinenbau über vollintegrierte, dezentrale Antriebskonzepte für fahrerlose Transportfahrzeuge (FTS) bis hin zu hochintegrierbaren Einbausätzen für die Robotik. „Damit bieten wir bereits jetzt für viele Applikationen eine Lösung. Um die Vorteile von Zykloidgetrieben weiteren Anwendungen zugänglich zu machen, entwickeln wir unser Portfolio kontinuierlich weiter. Dabei setzen wir uns natürlich auch intensiv mit Themen wie Energieeffizienz, Downsizing, Hybridisierung und Usability auseinander“, macht Daniel Obladen, Head of Sales General Industries bei Nabtesco Precision Europe, deutlich.

Kundenindividuelle Massenproduktion

Ein Trend geht dabei klar in Richtung Modularität. Modular aufgebaute Getriebesysteme wie die Servogetriebe Neco und die High-Torque-Getriebe Neco HT bringen die Vorteile von Standardisierung und Individualisierung zusammen. Durch Kombinationen standardisierter Elemente entsteht ohne viel Aufwand eine Vielzahl an definierten Interfaces, die ein breites Spektrum an Anforderungen abdecken. Das Ergebnis ist eine kundenindividuelle Massenproduktion (Mass Customization). Innerhalb kürzester Zeit erhält der Kunde ein individuelles Getriebe, das passgenau auf seine Applikation abgestimmt ist.

Die modularen Getriebesysteme der Baureihen Neco (Servogetriebe) und Neco HT (High-Torque-Getriebe) punkten mit Präzision, Wiederhol- und Gleichlaufgenauigkeit, Design, Korrosionsschutz, Motoranbindung sowie Anwenderfreundlichkeit und sorgen für Performancesprünge. „Vor allem kleine und mittlere Unternehmen benötigen flexible, einfach zu handhabende Lösungen. Mit Neco und Neco HT geben wir ihnen eine Technologie an die Hand, die seit mehr als 35 Jahren in der Robotik erfolgreich eingesetzt wird und eine Automatisierung mit wenig Aufwand und ohne spezielles Expertenwissen ermöglicht“, so Obladen.

Hohlwellengetriebe mit Power

Auch die Hohlwellengetriebe der RD-C-Serie lassen sich dank Plug&Play-Technologie schnell und einfach in den Antriebsstrang integrieren. Die kompakten Servogetriebe sind als Koaxial- (RDS-C), Parallelwellen- (RDP-C) oder Winkelgetriebe (RDR-C) erhältlich und damit sehr vielseitig einsetzbar. Die Hohlwelle ist großzügig dimensioniert und bietet ausreichend Platz, Kabel und Schläuche – zum Beispiel Daten- und Versorgungsleitungen sowie Antriebswellen – einfach und platzsparend durch die Mitte des Zykloidgetriebes hindurchzuführen. 

Die robusten Präzi­sionsgetriebe der RS-Serie verfügen ebenfalls über eine Hohlwelle. Sie sind für Axiallasten bis zu neun Tonnen ausgelegt und überzeugen durch eine kompakte Bauform, hohe Drehmomentleistungen sowie eine hohe Positioniergenauigkeit. Damit eignen sich die RS-Getriebe nicht nur für den Einsatz in Drehtischen und Positionierern, sondern stellen auch eine Alternative zu herkömmlichen Drehtischen dar.

Hightech-Getriebe millionenfach im Einsatz

Inzwischen sind weltweit mehr als zwölf Millionen Zykloidgetriebe im Einsatz, Tendenz stark steigend. Bereits jetzt verlassen jährlich über eine Million Getriebe die Produktionsstätten. Mit dem Bau eines dritten Fertigungsstandort in Hamamatsu (Japan) verdoppelt sich die Produktionskraft bis 2030 auf zwei Millionen Präzisionsgetriebe. In sechs von zehn Industrierobotern stecken Nabtesco-Getriebe – in einigen seit 2022 auch die Zeta-Serie (RV-ZTM). Sie wurde speziell für den Einsatz in Robotergroßserien entwickelt. Im Vergleich zu jetzigen Robotergetrieben ist die Biege- und Torsionssteifigkeit um 20 Prozent höher. Das garantiert eine hohe Präzision. Ein neues Maß an Modularität sorgt für eine hohe Verfügbarkeit.

Mobile Roboter profitieren von der vollintegrierten, dezentralen Antriebseinheit mit Mecanum-Rad. Die verwendeten RV-W-Mecanum-Radantriebe erlauben auch auf kleinstem Raum hohe Drehmomentleistungen und verfügen über eine integrierte Hauptlagerung. Dank der Zykloidgetriebe arbeitet das kompakte und robuste Antriebskonzept zudem völlig wartungsfrei.

Die Autorin Jennifer Hagmeyer ist Team Lead Marketing bei Nabtesco Precision Europe.