Mehr Hygiene Hygienic Design: Neue Antriebslösungen für Verpackungsmaschinen

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Um frische Lebensmittel schnellstmöglich in die Verkaufsregale zu bringen, müssen diese zügig verarbeitet und verpackt werden. Innovative Antriebslösungen im Hygienic Design ermöglichen Verpackungsmaschinen höchste Flexibilität für sämtliche Anwendungen.

Wie entscheiden Sie, welche Produkte bei Ihrem Wocheneinkauf im Einkaufswagen landen? Der Preis ist sicher das ausschlaggebendste Kriterium, gefolgt von einer möglichst langen Haltbarkeit. Doch wie gelangen frische Lebensmittel so schnell in die Regale unserer Discounter? Innovative Wäge-, Etikettier- und Verpackungsanlagen in der Lebensmittelindustrie sorgen dafür, dass Nahrungsmittel schnell und vor allem sicher verpackt an Supermärkte und andere Händler weiterverschickt werden können.

Hygienic Design: Effiziente und sicher verpacken

Intelligente und hoch effiziente Antriebslösungen, die in diesen Anlagen verbaut sind, erbringen die nötige Geschwindigkeit und Flexibilität. Dabei müssen sie den hohen Anforderungen der Lebensmittelindustrie entsprechen und eine hygienische Reinigung gewährleisten. Mit einem modularen Produktportfolio bietet Dunkermotoren, eine Marke von Ametek, individuell konfigurierbare Antriebskomplettlösungen für sämtliche Bereiche der Primär- Sekundär- und Transportverpackungsanlagen.

Edelstahl bietet Bakterien und Pilzen keine Angriffsfläche

Um den hohen Hygieneanforderungen im Lebensmittelbereich gerecht zu werden, bietet der Antriebstechnikhersteller sowohl seine rotativen bürstenlosen DC-Motoren als auch die hochpräzisen Linearmotoren mit speziellen Gehäusen aus Edelstahl an. Durch das Antriebsdesign mit glatten Oberflächen wird eine einfache und gründliche Reinigung ermöglicht. Das Material ist außerordentlich korrosionsbeständig und trägt auch bei häufigem Kontakt mit Desinfektions- oder Reinigungsmitteln keine Schäden davon. Dadurch ist es für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung besonders gut geeignet. Gerade dort, wo rohe Lebensmittel portioniert, gewogen und verpackt werden, ist eine hygienische Reinigung der Anlagen wichtig. Edelstahl weist hierbei eine hohe Beständigkeit auf und bietet Bakterien und Pilzen keine Angriffsfläche.

Mit der Linearmotorbaureihe SL 38 STL (Stainless Steel) liefert Dunkermotoren die Antwort auf Verpackungs-, Abfüll- und Übergabesysteme in der Lebensmittelindustrie. Mit einer Beschleunigung von über 200 m/s2 kann die Edelstahllösung den Durchsatz der jeweiligen Anlage auf ein Maximum bringen und arbeitet dabei äußerst präzise. In Verbindung mit speziellen Verschraubungen und Hygiene-Dichtungen ermöglicht das Edelstahlgehäuse Schutzklassen bis IP69K und verhindert zuverlässig das Eindringen von Spritzwasser bei der Anlagenreinigung.

Antrieb wird Hygiene- und Designanforderungen gerecht

Für höchste Flexibilität und einen Wechsel auf alternative Produkt- und Verpackungsformate während des laufenden Betriebs sind die Fähigkeiten der intelligenten BLDC-Motoren gefragt. Über die Motor Control Platform (MCP) sind diese in Bezug auf Bewegungsprofile und Parameter einfach und individuell in C programmierbar. Dank vollständig in das Gehäuse integrierter Elektroniken können die Motoren komplett in die Verpackungsanlage verbaut werden und über CANopen oder Ethernet-Schnittstellen wie EtherCAT, Ethernet/IP und Profinet mit der übergeordneten Steuerung kommunizieren. Die konfigurierte Komplettlösung bestehend aus Motor, Motorelektronik, Getriebe, Geber und Bremse kann optional in einem durchgängigem Edelstahlgehäuse aufgebaut werden, wodurch der Antrieb den Hygiene- und Designanforderungen im Bereich der Primärverpackung gerecht wird.

Hygienic Design: Schnelligkeit und Intelligenz garantieren Frische und wettbewerbsfähige Preise

Im Vergleich zu langsam arbeitenden Spindelantrieben können die Linearmotoren von Dunkermotoren die Herstellkosten eines Endprodukts drastisch reduzieren. Zwar sind sie in der Anschaffung teurer als alternative Antriebskonzepte. Durch Ihre enorme Geschwindigkeit und höchste Positioniergenauigkeit sorgen sie für einen maximalen Durchsatz im Abfüll- bzw. Verpackungsprozess und resultieren so langfristig in geringeren Stückkosten und wettbewerbsfähigen Preisen. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Geschwindigkeit moderner Abfüll- und Verpackungsanlagen eine kürzere Durchlaufzeit der frischen Lebensmittel, wodurch diese schneller an Supermärkte und Discounter weiterverschickt werden können. Sie als Endverbraucher profitieren im Gegenzug von einer langen Haltbarkeit und besonderer Frische.

Kommen intelligente BLDC-Motoren mit integrierter Motorelektronik zum Einsatz, erlauben smarte Services der IIoT-Marke Nexofox Features wie Echtzeit-Monitoring und Alert-management, wodurch der Motorbetrieb optimiert und Verschleißerscheinungen minimiert werden können. Die Analyse der Betriebsdaten ermöglicht darüber hinaus eine frühzeitige Erkennung eventueller Wartungsbedarfe und verhindert Maschinenausfälle, die im schlimmsten Falle zur Vernichtung ganzer Chargen führen können.

Durch jahrzehntelange Erfahrung und immer neue, herausfordernde Projekte im Bereich Lebensmittelverarbeitung und -Verpackung, können Dunkermotoren und Nexofox ihren Kunden praxiserprobte Gesamtlösungen anbieten, die sich stets am Puls der Zeit bewegen, damit Ihre Anlage für alle Herausforderungen gerüstet ist – heute und in Zukunft. 

Die Autorin Stefanie Tröndle arbeitet im Content Marketing bei der Dunkermotoren GmbH.