Digitale Transformation erfordert eine zuverlässige Datenbasis

Mit der neuen Software zur Projektkosten-Kalkulation Classmate Costpilot und der Berechnung des Carbon Footprints während der Produktentwicklung setzt Simus Systems interessante Gesprächsthemen auf der Hannover Messe. Aktuelle, eindeutige und umfassende Stammdaten bilden den Rohstoff für die digitale Transformation. Der Datenspezialist veredelt diesen Rohstoff in übersichtlichen Projekten mit mächtigen Software-Werkzeugen, die eine Strukturierung und Bereinigung umfangreichster Datenbestände ermöglichen. Anschließend werden Werkzeuge implementiert, die die allmähliche Erosion der Datenqualität dauerhaft verhindern. Mit der Software-Suite Simus Classmate ziehen Anwender sofort direkten Nutzen aus der gehobenen Datenqualität.

Digitale Transformation: Kosten werden in jeder Entwicklungsphase konkreter

Das neueste Modul Classmate Costpilot ist eine Software für das Projektkosten-Controlling. Sie berechnet anhand von Stücklistenstrukturen die aktuellen Kosten beispielsweise ganzer Maschinen und Anlagen in jeder Phase der Entwicklungsprojekte. Die Informationsqualität verbessert sich im Projektverlauf von Schätzungen zu Festpreisen. Die Datengrundlagen werden automatisch mit anderen Systemen abgeglichen und aktualisiert. Projektleiter behalten die Zielkosten im Blick, kalkulieren Produktvarianten, dokumentieren Projektstände und analysieren Abweichungen.

Der CO₂-Fußabdruck lässt sich für jedes Bauteil ermitteln

Doch nicht nur der ökonomische Aspekt, auch der ökologische Einfluss von Produkten durch ihren CO₂-Effekt lässt sich jetzt mit Simus Classmate systematisch analysieren und automatisch ermitteln. Die Auswirkungen jedes einzelnen Fertigungsschritts werden für jedes Bauteil individuell und genau berechnet und mit Informationen über die entstehenden Emissionen verknüpft. Diese Funktionen ergänzen in Zukunft die beiden Cloud-Angebote Costing24 und Simus Connect. Unter der Adresse https://costing24.com können Konstrukteure, Einkäufer, Anbieter wie Abnehmer von Dreh-, Fräs- oder Blechteilen rund um die Uhr, weltweit und ohne eigene Software ihre CAD-Bauteile zusätzlich zu den Herstellkosten nun auf ihren Product Carbon Footprint hin überprüfen.

Die gesamte Leistungsbandbreite erhalten Anwender der Online-Plattform Simus Connect: Die Software analysiert 3D-CAD-Modelle in einem patentierten Prozess anhand der Geometrie und klassifiziert sie. Ein „geometrischer Fingerabdruck“ erleichtert das schnelle Auffinden ähnlicher Bauteile. Die Plattform leitet die Bearbeitungsfolgen des Herstellungsprozesses ab und zeigt neben den zukünftigen Herstellkosten den voraussichtlichen Product Carbon Footprint auf.

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