Dieser Mikro-3D-Drucker sorgt für höchsten Durchsatz

Hohe Bauteilqualität und Druckgeschwindigkeit prädestinieren das Drucksystem von BMF zur Produktion von Serienteilen für Endanwender. Der 3D-Drucker MicroArch S350 basiert auf der patentierten PµSL-Technologie (Projektions-Mikro-Stereolithografie) von BMF. Diese Technik ermöglicht durch einen UV-Lichtblitz mit mikrogenauer Auflösung die schnelle Photopolymerisation von Flüssigpolymerschichten. Mit einem Bauvolumen von 100 x 100 x 50 Millimetern und weniger Projektionszonen erreicht das Drucksystem eine hohe Druckgeschwindigkeit, die sich in der Produktionsumgebung ebenso wie im Labor bemerkbar macht, sowohl bei Teilen im Mikromaßstab mit hochauflösenden Merkmalen, als auch bei kleinen Bauteilen, die hohe Genauigkeit oder Präzision erfordern. Eine neue automatisierte seitliche Membranverschiebung ermöglicht einfachere Entnahme der Bauteile oder die Integration eines Roboterarmes, was zu höherer Benutzerfreundlichkeit führt und die Automatisierung der Endteilproduktion ermöglicht. Zu den weiteren Funktionen gehören eine automatische Harzbefüllung und -anpassung, ein Laserverschiebungssensor und eine überarbeitete Walze, welche die Harzschichten mit höherer Geschwindigkeit aufträgt.

3D-Drucker mit zwei neuen Materialien

Der 3D-Drucker arbeitet mit einem wachsenden Portfolio an technischen und keramischen Harzen, die sich für Endprodukte eignen. Zwei neue Materialien werden mit der Markteinführung angekündigt:

• BMF MED powered by 3D Systems – ein steifes, bernsteinfarbenes Material für Anwendungen, die Biokompatibilität, Transluzenz und/oder Wärmebeständigkeit erfordern. Es ergibt Teile mit scharfen Details, die sterilisiert und bei hohen Temperaturen von über 100 Grad Celsius getestet werden können.

• Loctite 3D 3955 HDT280 FST – hochleistungsfähiges, halogenfreies, flammhemmendes UL94-V0 Photopolymerharz mit hohem Modul, druckbar bei 60 Grad Celsius.

Seit BMF das System im Februar 2020 auf den Markt gebracht hat, haben mehr als 200 Kunden auf der ganzen Welt die Mikro-3D-Drucker des Unternehmens für Prototyping, Forschung und Entwicklung sowie die Produktion für Endverbraucher installiert. Branchen, die Miniaturisierung betreiben, wie Elektronik, Optik/Photonik, medizinische Geräte, Mikrofluidik und Biowissenschaften, sind nun in der Lage, die Vorteile der additiven Fertigung zu nutzen und auf eine Art und Weise innovativ zu sein, die vorher nicht möglich war.

Hohe Teilequalität

„Dieser Drucker ist zwar eher auf Industriekunden ausgerichtet, die einen schnelleren Durchsatz, ein größeres Volumen und mehr Automatisierung benötigen, aber im Ergebnis entsteht eine erstklassige Teilequalität“, sagt John Kawola, CEO von BMF.

„Vor kurzem haben wir die erste Generation der Drucker evaluiert, die eine Genauigkeit liefert, die kein anderes System, das wir in unserem additiven Labor verwendet haben, erreichen kann. Der microArch S350 ist mit seiner hohen Teilequalität und seinem produktionstauglichen Durchsatz sowie der größeren Vielfalt an Druckmaterialien zu einem wichtigen Werkzeug für den Druck von hochauflösenden Steckverbindern geworden“, sagt Xiaoming Luo, Principal 3D Printing Engineer, Aerospace, Defense, and Marine (AD&M) bei TE Connectivity. „Wir sind der Meinung, dass der MicroArch S350 TE Connectivity in die Lage versetzt, sehr hochauflösende Steckverbinder für unsere Kunden zu produzieren.“

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