Vollautomatisch entsorgt Agco Fendt setzt auf smarte Entsorgung

Von Kabelschlepp 2 min Lesedauer

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Wenn Späne stören, steht die Produktion. Mit der neuen Entsorgungslösung von Kabelschlepp läuft bei Agco Fendt alles wie geschmiert – vollautomatisch, effizient und zukunftssicher.

Für die Blechteileproduktion von Agco Fendt konzipierte Kabelschlepp eine zentrale Entsorgung in einer Halle, die die Blechabschnitte autark und sicher aus der Fertigung bis in eine angrenzende Containerhalle transportiert und sie dort füllstandsoptimiert in zwei Absetzmulden entsorgt.(Bild: Tsubaki Kabelschlepp)
Für die Blechteileproduktion von Agco Fendt konzipierte Kabelschlepp eine zentrale Entsorgung in einer Halle, die die Blechabschnitte autark und sicher aus der Fertigung bis in eine angrenzende Containerhalle transportiert und sie dort füllstandsoptimiert in zwei Absetzmulden entsorgt.
(Bild: Tsubaki Kabelschlepp)

Maximale Produktivität erfordert nicht nur präzise Fertigungsprozesse, sondern auch eine reibungslose Entsorgung der anfallenden Reststoffe. Genau hier setzt die neue, vollautomatische Entsorgungslösung von Kabelschlepp Hünsborn an, die nun im Werk des Landmaschinenherstellers Agco Fendt in Asbach-Bäumenheim erfolgreich in Betrieb genommen wurde. Das intelligente Fördersystem sorgt für einen störungsfreien Materialfluss – bei minimalem Personaleinsatz und maximaler Effizienz.Agco Fendt produziert die Blechteile für seine Traktoren und Landmaschinen auf einer Laserblanking-Anlage, die das Material präzise und hocheffizient aus einem durchlaufenden Coil zuschneidet. Die Blechabfälle, die bei jedem Schnitt entstehen, müssen zuverlässig und sicher entsorgt werden, ohne dabei den Produktionsfluss zu stören – fünf Tage die Woche, rund um die Uhr.

Voll automatisierte Entsorgung für die Laserblanking-Anlage

„Das Ziel war es, ein System zu schaffen, das mitdenkt und sich nahtlos in unsere bestehenden Prozesse einfügt“, erklärt Florian Hammel, Projektleiter Strategic Plant- and Technology Development bei Agco Fendt. „Dabei wollten wir die Produktivität steigern, Ausfallzeiten minimieren und gleichzeitig unsere Ressourcen effizienter nutzen.“Kabelschlepp, seit Jahren ein zuverlässiger Partner von Agco Fendt, hatte die passende Antwort. Die Spezialisten für Führungsbahnschutz- und Fördersysteme (CAPS) konzipierten eine voll automatisierte Entsorgung für die Laserblanking-Anlage, die die Blechabschnitte autark und sicher aus der Fertigung bis in eine angrenzende Containerhalle transportiert und sie dort füllstandsoptimiert in zwei Absetzmulden entsorgt.

Wir steigern den Wert des Schrotts"

„Das Förderband mit eigener Steuerung und die individuellen Container, die einen optimalen inner- und außerbetrieblichen Transport gewährleisten, sind zentrale Bausteine für den Wertstoffkreislauf“, erklärt Jörg Kubina, Project Engineer Sales bei Kabelschlepp. „Auf diese Weise steigern wir den Wert des Schrotts, sodass sich die Investition rechnet.“Die Schnittstellen-Kommunikation zur Laserschneidanlage liefert Fendt darüber hinaus alle notwendigen Informationen für sein Betriebsdatenmanagement. Last but not least profitiert der Kunde von einer ganzheitlichen Projektbetreuung, inklusive Sicherheitskonzept, Steuerungstechnik, Installation und Inbetriebnahme sowie von der Service-Verfügbarkeit über die gesamte Lebensdauer der Anlage.

Betriebsdaten, wie etwa der Zustand des Förderers und Füllstände der Container sind am Bedienerbildschirm der Steuerung dargestellt und werden über die Schnittstelle an den Leitstand der Laserschneidanlage übertragen.(Bild: Tsubaki Kabelschlepp)
Betriebsdaten, wie etwa der Zustand des Förderers und Füllstände der Container sind am Bedienerbildschirm der Steuerung dargestellt und werden über die Schnittstelle an den Leitstand der Laserschneidanlage übertragen.
(Bild: Tsubaki Kabelschlepp)

Entsorgung von Wertstoffen

Die Verringerung des Ressourcenverbrauchs gewinnt immer mehr an Bedeutung. Schrott ist wertvoller Rohstoff in der Kreislaufwirtschaft. Kabelschlepp liefert Fördersysteme zur (zentralen) Entsorgung von Reststoffen im Betrieb sowie zur Trennung verschiedener Materialien, die dazu beitragen, den Wert des Schrotts zu erhöhen.

Tsubaki Kabelschlepp ist Teil der globalen ProService-Initiative

Das nachhaltigste Produkt ist das, was am längsten hält. Entsprechend gehen Service und Kundenbetreuung bei Tsubaki Kabelschlepp weit über den Produktvertrieb hinaus. Die globale „ProService“-Initiative der Tsubaki-Gruppe steht für ein nachhaltiges, weltweit einheitliches Service-Konzept, welches die sechs Module Installationsunterstützung, Wartungsschulung, Vor-Ort-Inspektion, Analyse, Leistungsüberwachung und Optimierung umfasst und dabei einheitliche Qualitätsstandards garantiert. Der Anwender profitiert nicht nur von globaler Flexibilität und maßgeschneiderter Service-Unterstützung durch die Kabelschlepp-Produktexperten, sondern erhält darüber hinaus Engineering, Produkt, Service aus einer Hand sowie Systemgewährleistung.

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