Mobile-Menu

Trockeneisstrahlanlage  3D-Druck: Bauteile von Stützstrukturen befreien

Von Tina Hartmann-H’Lawatscheck 2 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

AMbitious toolcraft AG
toolcraft AG

Bei 3D-Druck-Bauteilen aus Metall ist das Entfernen von Stützstrukturen oft sehr aufwendig. Eine Trockeneisstrahlanlage automatisiert diesen Prozess.

Bei Toolcraft wird das Trockeneisstrahlen bereits in der Produktion eingesetzt.(Bild: Toolcraft)
Bei Toolcraft wird das Trockeneisstrahlen bereits in der Produktion eingesetzt.
(Bild: Toolcraft)

Die additive Fertigung hat die industrielle Produktion in den letzten Jahren grundlegend verändert. Weil sich mit ihr komplexe Geometrien ohne den Einsatz konventioneller Werkzeuge herstellen lassen, hat sie vor allem in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik neue Möglichkeiten eröffnet. Insbesondere die additive Fertigung in Metall hat sich in kritischen Anwendungen als unverzichtbar erwiesen. Trotz dieser Fortschritte stehen jedoch immer noch einige Prozessschritte, wie das Entfernen von Stützstrukturen, im Fokus der Weiterentwicklung. Toolcraft setzt hier auf die innovative Technik des Trockeneisstrahlens.

Stützstrukturen sicher entfernen

Die additive Fertigung in Metall umfasst verschiedene Verfahren, bei denen metallische Werkstoffe in dünnen Schichten aufgetragen und mittels Laser oder Elektronenstrahlen verschmolzen werden. Diese Technologie erlaubt es, komplexe Bauteile herzustellen, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren wie dem Gießen oder Fräsen nicht oder nur schwer realisierbar wären. Allerdings erfordert der Aufbau solcher Bauteile häufig die Verwendung von Stützstrukturen, um Verformungen oder Qualitätsverluste während des Druckprozesses zu vermeiden. Diese Stützstrukturen müssen nach dem Druck entfernt werden, was traditionell ein mühsamer und potenziell fehleranfälliger Prozess ist. Mit der Einführung des Trockeneisstrahlens bietet Toolcraft eine effiziente und sichere Alternative. 

Vorteile des Trockeneisstrahlens 

Traditionelle Methoden, wie der Einsatz von Hammer und Meißel, führen nicht nur zu einer physischen Belastung der Mitarbeiter, sondern erhöhen auch das Risiko von Bauteilbeschädigungen. Die Trockeneisstrahlanlage bietet hier eine effiziente Lösung, indem sie den Prozess teilautomatisiert und die ergonomischen Arbeitsbedingungen verbessert. Dies reduziert sowohl Engpässe als auch Qualitätsprobleme und erhöht die Gesamtproduktivität. Abhängig von den spezifischen Anforderungen kann die Durchlaufzeit pro Bauteil um bis zu 75 Prozent verkürzt werden. Im Vordergrund stehen jedoch die Prozesssicherheit, hohe Qualität und die ergonomischen Vorteile für den Mitarbeiter. Zusätzlich trägt die Automatisierung durch die Trockeneisstrahlanlage zu einer Steigerung der ökonomischen und sozialen Nachhaltigkeit bei. Sie reduziert nicht nur die Produktionszeiten und Kosten, sondern verbessert auch die Arbeitsbedingungen durch die Minimierung körperlich belastender Tätigkeiten. Für die Bedienung der Trockeneisstrahlanlage sind keine speziellen Vorkenntnisse erforderlich. Grundlegende Erfahrung im Umgang mit technischen Anlagen ist jedoch vorteilhaft, um die Maschine sicher und effizient zu bedienen. Dies ermöglicht eine schnelle Einarbeitung und einen reibungslosen Betrieb, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind.

Jetzt Newsletter abonnieren

Verpassen Sie nicht unsere besten Inhalte

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung. Die Einwilligungserklärung bezieht sich u. a. auf die Zusendung von redaktionellen Newslettern per E-Mail und auf den Datenabgleich zu Marketingzwecken mit ausgewählten Werbepartnern (z. B. LinkedIn, Google, Meta).

Aufklappen für Details zu Ihrer Einwilligung

Weiterführende Inhalte